پلاستیک

اصول ساخت قالب تزریق پلاستیک

اصول ساخت قالب تزریق پلاستیک

قالب سازی پلاستیک به روش های مختلف انجام می گیرد یکی از مهمترین و پر کاربرد ترین این روش ها قالب سازی به روش قالب گیری تزریقی است. در این روش مواد مذاب با فشار به داحل یک قالب تزریق می شوند. در دیگر روش های ساخت قالب پلاستیک مواد بر اساس وزن خود به داخل قالب می روند. مواد اصلی که قابلیت تزریق دارند شامل: فلزات، شیشه، الاستومرها و بیشتر پلی مرهای گرما سخت و گرما نرم رایج در بازار می‌باشد. شهر تهران مهمترین قطب اقتصادی ایران است که انواع صنایع در آن رونق دارند. قالب سازی در تهران نیز توسط شرکت های مختلف با روش های مختلف قابل رویت است. شرکت قالب سازی فن آورپلاستیک در سال ۱۳۷۹ در شهر تهران و در راستای ساخت قالب های صنعتی تاسیس گردید. یکی از مهمترین و اصلی ترین بخش های این مجموعه واحد قالب تزریق پلاستیک می باشد. گروه فن آور پلاستیک مفتخر است

واحد تزریق پلاستیک

خود را با تجهیزات جانبی کامل اعم از ماشین تزریق PLC، گازگیری برای مواد مهندسی، میکسر رنگ با مواد و چیلر برودتی برای تولید قطعات حساس صنعتی بنا بر درخواست و نیاز برخی از تولید کنندگان و مشتریان گرامی خود احداث نموده است. این واحد جهت تولید مصنوعات پلاستیک که قالب آنها در مجموعه قالب سازی فن آور پلاستیک طراحی و ساخته شده احداث گردیده، تا گروه قالب سازی فن آور پلاستیک پاسخگوی نیاز تولید کنندگان و مشتریان گرامی خود باشد و هم اکنون یکی از مطرح ترین شرکت های قالب تزریق پلاستیک در شهر تهران باشد.

ساخت قطعات پلاستیکی به روش قالب تزریق پلاستیک
یکی از مزیت های قالب تزریق پلاستیک که باعث رونق آن در صنعت قالب سازی پلاستیک شده است کاهش زمان ورود مواد مذاب به داخل قالب است. سیکل تولید در فرآیند قالب تزریق پلاستیک بسیار کوتاه و معمولاً در حدود ۲ ثانیه تا ۲ دقیقه به طول می‌انجامد. در زمان ساخت قالب تزریق پلاستیک ابتدا دو نیمه قالب از یکدیگر باز می شوند و پس از بررسی و صحت قالب به وسیله گیره به یکدیگر متصل می گردند. سپس مواد پلاستیکی خام معمولاً به شکل تکه‌های پلاستیک به دستگاه وارد و توسط واحد تزریق به سمت قالب رانده می‌شود. در حین حرکت مواد پلاستیکی فشار و حرارت موجود در دستگاه، پلاستیک ذوب شده و به سرعت به قسمت تزریق وارد می شود. تمام فضا های خالی قالب توسط مواد پلاستیکی مذاب پر شده و پس از آن به تدریج شروع به خنک شدن می کند. این مواد مذاب پلاستیکی پس از خنک شدن فرو و شکل قالب را به خود گرفته و تا خنک شدن کامل مواد دو قسمت قالب از یکدیگر باز نمی شوند. پس از گذشت زمان کافی دو قسمت قالب از یکدیگر باز می شوند و با اعمال فشار قطعه پلاستیکی از قالب خارج می گردد. پی از این مرحله قالب مجددا قفل می شود تا برای تزریق بعدی آماده شود.

معرفی دستگاه تزریق پلاستیک
برای ساخت قطعات پلاستیکی به روش قالب تزریق پلاستیک مهمترین رکن دستگاه تزریق پلاستیک است. پس از طراحی قالب پلاستیکی و قطعه پلاستیکی ، این قطعات در داخل دستگاه قالب تزریق پلاستیک، ساخته می‌شوند. این دستگاه از دو بخش تزریق و قالب‌گیری است. بخش تزریق خود شامل اجزای مارپیچ ، نازل ، سیلندر قیف ، قیف مواد ، گرم‌کن ، حرارت‌سنج و ترموکوپل بوده و قسمت قالب‌گیری محفظه بزرگی است که قالب و اجزایش روی آن نصب می‌شوند که شامل دو قسمت است یکی ثابت و دیگری متحرک. در قسمت تزریق مواد ترموپلاست ذوب می‌شوند و با یکدیگر مخلوط می‌گردند و در نهایت داخل قیفی قرارگرفته و کم‌کم به داخل سیلندر تزریق می‌گردند. از مهم‌ترین ویژگی‌هایی که ترموپلاست داخل دستگاه تزریق پلاستیک دارند این است که شکل قالب را به خود گرفته و سپس سرد می شوند.

اهمیت قالب در صنعت تزریق پلاستیک
در ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب یکی از ارکان اصلی در دستگاه تزریق پلاستیک می باشد که با استفاده از انواع گوناگون آن و نصب بر روی دستگاه های تزریق پلاستیک مناسب، می توان انواع مختلف قطعات پلاستیکی را تولید نمود. قالبهایی که از کیفیت ساخت بالاتری برخوردارند، در بهره برداری های درازمدت از دوام بیشتری برخوردارند . قالب ها ابتدا باید در واحد طراحی، بر اساس محصول نهایی طراحی گردند. طراحی و ساخت قالبهای تزریق پلاستیک از از جمله فعالیتهای صنعتی می باشد. تاریخچه طراحی های صنعتی به انقلاب صنعتی در اروپا بر می گردد که صنعتگران با استفاده از روش های صنعتی و نه ماشینی در مقیاس محدود، باز می گردد. امروزه با پیشرفت علم نرم افزار های برای طراحی قالب تزریق پلاستیک، وارد بازار شده است که طراحی قالب را دقیق تر و سریع تر کرده است. از یک ماشین تزریق خوب زمانی می توان حداکثر کارایی و کیفیت را انتظار داشت که یک قالب مناسب برای آن انتخاب شود. استفاده از فولاد با کیفیت در ساخت قالب از برجسته ترین نکات محسوب می شود، چرا که بایستی این توانایی را داشته باشد تا در برابر مواد با فشار و حرارت بالا حداکثر مقاومت و دوام را در سالیان طولانی داشته باشد
خرید آسانسور

بازگشت به لیست

نوشته های مشابه